醫(yī)藥行業(yè)變碼包裝一體化（防破壞）案例

前期情況：

企業(yè)產品包裝從瓶裝更換為鋁塑板扁盒，由人工包盒、裝箱?？紤]到物流標簽加載效率低、投入成本高，易被惡意破壞和包裝美觀等因素，企業(yè)迫切需要物流身份碼融合于外包裝，并在其人工包裝線實現(xiàn)規(guī)格對應的物流追蹤系統(tǒng)及解決方案。

生產線集成：
根據(jù)企業(yè)實際情況，兆信公司提出變碼包裝一體化的解決方案（盒圖）；【變碼包裝盒示意】

包裝線操作流程

    包裝工人在生產前，登錄兆信公司在線采集對應系統(tǒng)，選擇產品基本屬性（如產品名稱、規(guī)格、批號等信息）開始進入在線采集對應系統(tǒng)；包裝線上將每一個小盒封裝好（每一個小盒已經(jīng)提前加載條碼），經(jīng)過碼垛每10盒（5個小盒為一組，每組為2列）進入熱塑膜機后包膜成一個中包；當中包進入掃描平臺，將對中包中的每一個小盒頂面的監(jiān)管碼（條碼）進行采集，采集完一個中包（如10盒藥監(jiān)碼），實時顯示一個虛擬中包實物。當生成的中包數(shù)據(jù)達到30個（如一個大箱內包含30個中包），包裝機裝滿一箱后，箱掃描器自動掃描大箱上的藥監(jiān)碼，系統(tǒng)自動將小盒、大箱上的兩級監(jiān)管碼數(shù)據(jù)建立對應關系。

    A.小盒監(jiān)管碼的掃描（自動）：中包單元排隊（依次）進入掃描區(qū)域，掃描平臺將自動對每一小盒藥監(jiān)碼進行采集（距離中包出口18-25cm位置安裝一個盒掃描器QX-870）,每個小盒經(jīng)過盒掃描器時條碼被掃描（如上圖A部分），所有掃描到的小盒碼 存儲在包裝線的工控一體機盒緩沖中（同時在屏幕上顯示被掃描小盒碼的圖例），等待與緩沖區(qū)中的大箱藥監(jiān)碼建立對應。
    B.中包剔除裝置（自動）：如果中包內的小盒藥監(jiān)碼出現(xiàn)漏掃，系統(tǒng)則啟動剔除裝置，對未被完全采集的中包進行自動剔除。
    C.中包實物顯示（自動）：當中包中的小盒藥監(jiān)碼被全部采集（如一個中包中10個小盒藥監(jiān)碼全部采集成功），系統(tǒng)自動生成一個中包實物圖例顯示在工業(yè)控制一體機屏幕上；
    D.大箱碼掃描（自動）：當采集的小盒藥監(jiān)碼數(shù)量達到300個（如一個大箱內包含300個小盒），表示包裝機裝滿一箱，箱掃描器自動掃描大箱上的藥監(jiān)碼，與小盒藥監(jiān)碼建立對應。

包裝線容錯處理:

圖像容錯：在觸摸屏幕上顯示實時掃描的小盒、大箱對應的圖像，如出現(xiàn)各種意外，可以對當前掃描的中包或大箱進行單個或者全部掃描數(shù)據(jù)進行清除；如下圖所示，掃描到一組小盒碼，按照從左到右，從上到下的順序顯示在屏幕上，當系統(tǒng)掃描到中包碼時顯示在中包碼區(qū)域，取先進入的盒碼建立對應，當被掃描的中包在進行裝箱的時，出現(xiàn)了質量問題，包裝工人手工將該中包拿出，同時在觸摸屏幕上對當前中包進行“單個刪除”見下圖：

剔除容錯：系統(tǒng)在建立大箱和小盒對應關系時，如果出現(xiàn)中包中某個小盒漏掃（沒有被采集到），剔除設備自動將中包產品剔除，同時系統(tǒng)內自動將數(shù)據(jù)清除，保證了后面數(shù)據(jù)的準確。

離線掃描容錯：針對中包中某個小盒藥監(jiān)碼無法讀取，可在生產完成包裝后進行集中處理，使用數(shù)據(jù)采集器對每一個小盒藥監(jiān)碼進行掃描，當滿一個大箱時，掃描大箱標，重新建立小盒藥監(jiān)碼與大箱對應關系。      

實施成果：

通過變碼包裝一體化的方式加載物流身份碼，能有效防止經(jīng)銷商破壞產品外包裝，企業(yè)只需簡單的掃描集成，即可實現(xiàn)產品數(shù)字化，簡化流程提高效率。物流身份碼具備企業(yè)物流追蹤和消費者防偽查詢功能

A、防偽重復查詢統(tǒng)計（假冒統(tǒng)計）
根據(jù)產品分類統(tǒng)計產品被重復查詢次數(shù)和區(qū)域，以便企業(yè)及時的知道那些產品在那些區(qū)域出現(xiàn)了假貨。

B、竄貨產品統(tǒng)計

  C、竄貨區(qū)域統(tǒng)計

D、竄貨經(jīng)銷商統(tǒng)計

項目效益：
經(jīng)市場調研，多數(shù)消費者已了解產品的驗真方式，結合防偽、包裝外觀的物流身份碼可有效杜絕被惡意破壞的現(xiàn)象，根本解決竄貨取證及假冒偽劣等問題。產品包裝表面效果達到統(tǒng)一美觀，企業(yè)成本投入節(jié)約20%。